本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

1、 結(jié)構(gòu)
本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CY100/3，2CY120/3，2CY150/3，KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、 特性
本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
本系列泵具有良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌入液體。
本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到改好餓緩沖作用。

1、 安裝
安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量有泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度。
管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
2、 泵工作前的檢查
泵的各緊固件是否牢固。
主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
進(jìn)出管道的閥門是否打開。
泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針）。
3、 泵工作時(shí)的維護(hù)
注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損）。
當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停止泵的工作，進(jìn)行拆檢。
一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7Mpa，KCB-55型、KCB-83.3A型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45Mpa。KCB200、三種泵分別為0.45Mpa、0.8Mpa、1.4Mpa、2CY100/3、2CY120/3，2CY150/7，分別為0.45Mpa，0.8Mpa。
4、 泵工作地停止
切斷電源
關(guān)閉進(jìn)出管道閥門